Подмосковный завод «Сталеведъ» по производству лифтов, был создан в 2011 году коллективом единомышленников, костяк компании составили специалисты с многолетним опытом работы в лифтостроительной отрасли. Накопленные знания позволили организовать свое предприятие и внедрять самые смелые и передовые идеи на собственной современной производственной базе. Вся техническая составляющая часть производства, подбиралась на основе собственного опыта эксплуатации, поэтому мы используем только современное оборудование и станки от лучших мировых производителей, что позволяет нам выполнять самые сложные заказы в кратчайшие сроки.
Лазерный раскроечный комплекс Bystronic Bysprint 3015 BTL 3000
Стол 1500х3000 мм, мощность 3 кВт.
Максимальная толщина реза в зависимости от материала:
Сталь 3 - 10 мм, нерж. - 6 мм, аллюминий - 4 мм, цветные металлы, дерево - не режем, пластик - по согласованию.
Автоматизированный гибочный пресс AMADA Promecam (Япония) с ЧПУ
Максимальное усилие -100тн, Максимальная длинна гиба-3000мм, Толщина обрабатываемого листового металла -до 10мм
Гидравлические гильотинные ножницы HACO (Бельгия)
Толщина отрезаемого листа (max) - 6мм. Длинна реза (max) -3000мм
Автоматизированная линия порошковой окраски
Внутренние габариты печки (ШхВхГ) - 1600х1780х3100мм. Эл. мощность 45кВт, температура полимеризации с автоматической регулировкой от 150ºС до 240ºС. Особенности конструкции камеры полимеризации позволяют использовать в тех. процессе непрерывную окраску заготовок, что существенно увеличивает производительность.
Сварочные посты имеют несколько типов современного оборудовая:
Простое BLUE WELD megamig 300S (Франция), которое позволяет сваривать чёрные стали и сплавы,
Более сложное, инверторное с микропроцессорным управлением ФОРСАЖ 315 AC/DC (Россия), позволяющее производить сварку в среде аргона различных цветных металлов и их сплавов в том числе нержавейки и алюминия.
Специальное сварочное оборудование - аппарат конденсаторной сварки NOMARK 75 (Бельгия) для приварки шпилек.
Механическая обработка профильной трубы и сортового металлопроката осуществляется с помощю стационарного оборудования: лентопильный станок, профилегибочный станок, сверлильный станок и различного ручного инструмента.